Projeto para Reabilitação de Redes de Água e Esgoto

Recuperação de Tubulação Utilizando Tubos de PEAD

Introdução:

O processo de reabilitação envolve a aplicação de um revestimento termoplástico (geralmente PEAD 100) através de um molde à temperatura ambiente para reduzir o diâmetro do revestimento elasticamente. O diâmetro será reduzido o suficiente para que o revestimento possa ser puxado através do tubo hospedeiro

Experiência:

A NORTECH juntamente com seu parceiro no Reino Unido, possuem experiência em design e conhecimento técnico incomparáveis com o comportamento viscoelástico de termoplásticos em soluções de revestimento para a reabilitação de tubulações.

O processo é a solução de design mais versátil para revestimento de polímero de tubulações de serviços públicos.

Vantagens:

Poucas escavações, interrupção limitada, comprimentos de até 1500m Altas taxas de produção, poucos equipamentos Ajuste perfeito do liner com o DI do tubo hospedeiro A aderência friccional minimiza o movimento após a instalação A deformação elástica acomoda a expansão térmica, menor tensão nas conexões de extremidade Reverte (a deformidade) devido à elasticidade natural, sem cura ou pressurização pós-instalação Conexões de transição disponíveis no mercado como  Aquagrip, Novagrip Mantém praticamente a capacidade da vazão original O uso de tubos PE 100 fornece mais de 50/100 anos de vida útil - menor custo total de aquisição  O design do revestimento pode ser independente, totalmente estrutural ou interativo semi-estrutural Ampla faixa de tamanho de 4” a 72” - qualquer espessura SDR 11 – 51 Suporta teste hidrostático de 1,5x

O Processo:

Preparar poços de lançamento/recepção Solde uma série de tubos de PEAD 100 Puxe o conjunto completo através do molde que será projetado exclusivamente para o projeto, utilizando para isso um guincho A tensão fornece folga de inserção Depois de passar, relaxe a tensão para reverter. Solte o liner do molde e do guincho. Expansão diamétrica para ajuste apertado. Conecte as conexões das extremidades após 24 horas (diferentes opções disponíveis) **Projeto e cálculos são complexos devido a viscoelasticidade do polímero para isso é necessário ter expertise e experiência

Considerações de projeto:

Levantamento a laser preciso para determinar curvas e constrições Limpeza e raspagem completas Passagem de PIG de diâmetro igual ao da inserção Soluções de obras temporárias bem projetadas Guincho especializado e operadores qualificados Equipamento de reboque classificado com fator de segurança Experiência em design - Relatório de projeto de revestimento Experiência e instruções no local Excelência na soldagem de termoplásticos com 100% QA

Vantagens dos revestimentos PEAD de parede fina

• 2 pequenas escavações por pull-in – até 1500m em poucas horas
• Navegar pelas curvas - 22,5° ou mais, dependendo da configuração
• Custo - 20% menor que o pipe burst, 40% inferior a 2a opção mais econômica
• Material - custos reduzidos de material e energia <75%
• Soldagem mais rápida - pode ser reduzida em x4
• Transporte e manuseio mais fáceis – até 75% mais leve
• Menos interrupção - tempos gerais de conclusão curtos, pegada de carbono muito pequena
• Baixo desperdício - retém o uso do tubo existente no solo
• Maior vazão - reduzindo a necessidade de aumentar a capacidade da rede em outro lugar

Exemplo de Projetos Recentes:

Por que os termoplásticos de polietileno são um sucesso

• Aprovação para uso em água potável
• Resistência química
• Alta soldabilidade
• Resistência superior ao crescimento lento de trincas - ductilidade
• Resistência hidrostática de longo prazo - capacidade de pressão
• Resistência à propagação rápida de trincas (impacto)
• Materiais predominantes para tubulações de água e gás de baixa pressão
• Histórico de sucesso com tecnologias de redução e dobra
• Grande disponibilidade do material, fabricado de acordo com as especificações exatas para o projeto
• • 50-100+ anos de vida útil

Fotos:

O que ocorre ao PEAD 100 a medida que ele é instalado?